高壓磨粉機大齒輪磨損的三個原因
對于高壓磨粉機的生產過程來說,不管是哪一種類型故障的出現,都需要及時的解決,這樣才能保證設備的順利運行,而故障的解決,首先要找到其引起的原因,這里我們是來分析一下,在該機的工作中,發揮著重要作用的大齒輪的磨損現象,是什么原因引起的問題。
對于設備工作中的任何一種故障,我們首先得進行分析,然后再進行原因的總結,這里對于高壓磨粉機大齒輪磨損的問題來說,其引起的原因,主要有三個:一是齒輪硬度問題,二是潤滑油選用不當;三是齒輪斷面密封性不足的問題,下面我們來對這三個方面的問題進行詳細的分析,主要如下:
一、齒輪硬度問題
對于高壓磨粉機工作中行零件的磨損現象來說,在生產中是非常常見的,所以為了保證設備壽命以及工作的效率,對于這些容易磨損的零件,都規定了其硬度,而對于大齒輪來說,一般其硬度規定在HB300以上,而小齒輪齒面的硬度必須在HRC45以上,滿足了這一需求,才能保證齒輪的正常使用,但是在高壓磨粉機實際的生產過程中,齒輪的硬度往往難以達到標準規定的要求,而且有些企業為了縮短檢修時間,消除內應力的加工工藝也會被取消,這樣對齒輪的硬度要求造成了很大的折扣,使得齒輪出現硬度不足的現象,進而造成磨損問題;
二、潤滑油選擇不當
在高壓磨粉機的生產中,潤滑油的存在主要是為了對大齒輪等零件進行保養,減少其磨損的情況,并且對于大齒輪還具有降低噪音的作用,如果潤滑油選擇不合理的話,那么會造成潤滑效果的下降,無法滿足其潤滑的需求,而會造成磨損的情況出現,實際上,選擇潤滑油的時候,需要參考的因素主要有設備的型號、潤滑油的粘度,以及高壓磨粉機的工作環境等,潤滑的時候,需要定時定量的進行,因為潤滑方式的不正確,也會造成潤滑效果的下降;
三、齒輪端面的密封性不足
對于高壓磨粉機中的傳動齒輪來說,由于其設計尺寸比較大,齒輪加工都會留有一定的余量,保障安裝調試使用,目前我國傳動齒輪一般采用的都是斷面加壓加工的方式,其缺點是密封性不足,一般來說,設備運行一段時間以后,由于端面的毛氈長時間受到擠壓而失去彈性,致使毛氈處出現縫隙,這種情況下,如果高壓磨粉機處于多粉塵的運行環境,粉塵和雜質會進入縫隙,影響齒輪的潤滑效果,造成齒輪的磨損現象;
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